車床分普通車床和數控車床，普通車床是比較簡單的機床，適合加工單件和小批量的零件，并且完全需要人工操作來完成。數控車床比較普通車床較智能化，適合加工批量的零件，程序調完后基本自動完成零件的加工，還有車床只能加工遠的零件。加工中心是一種組合智能化很高的機床，可加工圓、平面、端面弧形等等。
數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。
常用的CNC數控車床類型：排刀數控車床，車銑復合數控機床，伺服刀塔數控機床等。
CNC數控機床的出現徹底改變了制造業的面貌。無論多復雜的零件，它們都能在這些奇妙的機器上精確雕刻而成。這一技術的背后是眾多工程師和科學家的智慧結晶，他們通過不斷的創新，使機床逐步演變成了今天的5D機床，實現了前所未有的制造精度和復雜度。
刀塔是數控排刀機的重要組成部分。它的結構一般是旋轉的。刀具沿圓周方向安裝在刀架上。可安裝徑向車刀、軸向車刀、鉆頭和鏜刀。但是您可能不太熟悉刀架(通常稱為行刀)的安裝和使用。
排刀機數控車床主要用于軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。
一、排刀機數控車床、數控機床有如下特點
1、加工精度高，具有穩定的加工質量。
2、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件。
3、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間。
4、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高(一般為普通機床的3~5倍)。
5、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度。
6、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
排刀機數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單。
二、數控車床怎么選?
數控車床加工是一種高精度、高效率的自動化機床用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。
1、注意切削用量的選擇
數控車床加工切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深會直接引起刀具的損傷。
2、注意刀具的選擇
(1)粗車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。
(2)精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。
(3)為減少換刀時間和方便對刀，應盡量采用機夾刀和機夾刀片。
3、注意夾具的選擇
(1)盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具。
(2)零件定位基準重合，以減少定位誤差。
三、加工路線的確定
加工路線是指數控車床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。
(1)應能保證加工精度和表面粗糙要求。
(2)應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。
1、對于X方向，前車刀將材料拉出圓外，測量直徑，并將X直徑輸入工具補片。系統輸入與Z方向不同，例如直徑為20mm。輸入X20。在工具補丁里面!
2、Z方向主軸啟動，手輪拉動前車刀，將Z0輸入端刀補片。我們使用微控630TA系統在T101中輸入。
3、首先，將材料放入三個爪中，確保加工零件的長度。比較卡鉗后，用手輪移動刀架并定位。通過定位將材料拉出并夾緊。
4、調試和處理應該緩慢進行，以防止錯誤崩潰的發生。因為所有的刀都是不變的，所以可以理解所有的刀都是在X軸上排成一行的。
5、我們再看一下排刀機刀塔是否需要修改參數：
6、若是不需要修改參數，對刀很簡單，跟旋轉刀架差不多,只是編程的時候代號變了一下，每一把刀給一個號給它，編程時記住這把刀是多少就得了。
7、若是需要修改參數，可以對照說明書修改一下，然后按照上述步驟進行安裝使用即可。
8、一般有經驗的排刀機工程師會選擇一把刀如1號刀，手動或手輪方式靠近工件端面。
車銑復合數控機床是指既能夠完成車工又能完成銑工的機床，既能當車床又當銑床。車銑復合機較早用于加工螺旋槳，主要是為避免2次裝夾所帶來的精度丟失及基準丟失等!#機床那些事兒#
數控車銑復合機床是復合加工機床的一種主要機型，除具備數控車床上的功能還可以完成平面銑削、鉆孔、攻絲、直槽、螺旋槽及銑齒等，具有車削、銑削以及鏜削等復合功能，能夠實現一次裝夾、全部完工的加工理念。#數控車床#
四、車銑復合機床都需有下面兩個特征
1、主軸電機采用伺服電機，主軸的旋轉運動與進給運動可以聯動。
2、除了配置數控車床的轉塔刀架，至少再配置動力刀具，或者配置獨立的動力刀架。
五、車銑復合還有以下幾大優點
縮短產品制造工藝鏈，提高效率
減少裝夾次數，提高加工精度
裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。
車銑加工時，刀具進行間斷性切削，對于任何材料形成的工件都能夠得到比較短的切削，易于自動除屑。
因為鍛件毛坯速度降低可以消除工件偏心而引起的振動
